機械加工便是我們常說的:機加工。加工精度是指零件加工后實際的幾許參數(shù)(尺度、形狀和方位)與理想幾許參數(shù)的相符程度。相符合程度越高，則差錯越小,加工精度越高；加工精度一般應操控在一個合理規(guī)模。那么，機械加工尺度精度都有哪些操控辦法和加工技能呢？

一、機械加工的尺度精度操控辦法

1、試切法，經(jīng)過試切-測量-調(diào)整-再試切的反復過程而取得規(guī)定尺度精度，這種辦法只適用于單件生產(chǎn)。

2、主動取得尺度精度的辦法有：

（1）用定尺度刀具加工，尺度精度由刀具本身尺度精度確保。如使用鉆頭、鉸刀、拉刀、銑刀、刨刀等。

（2）調(diào)整法，先調(diào)整好刀具和工件在機床的相對方位，并在加工過程中保持不變，適用于成批和大量生產(chǎn)。

（3）主動操控法，在加工過程中的測量、補償、調(diào)整和切削等一系列作業(yè)主動完結(jié)。如數(shù)控機床加工或加工中心加工。

二、機械加工的加工技能

1、微型機加工技能： 微機械由于具有可以在狹小空間內(nèi)進行作業(yè)，而又不打亂作業(yè)環(huán)境和對象的特色，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領域有著廣闊的應用潛力，被列為21世紀關鍵技能之首。 

2、快速成形機加工技能： 它是一種資料累加加工制造辦法，即經(jīng)過資料的有序累加而完結(jié)三維成形的?？焖俪尚渭寄芗闪薈NC技能、資料技能、激光技能及CAD技能等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進機械加工技能的重要組成部分。 

3、精密機加工技能：跟著計算機及信息技能的開展，對制造技能提出了更高的要求，不僅要求取得極高的尺度、形位精度，而且要求取得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技能得到了敏捷的開展，各種工藝、新辦法不斷涌現(xiàn)。